联轴器根据其结构和功能的不同，可以分为以下几类，每种联轴器都有其特定的应用场景：
刚性联轴器
特点：结构简单，无弹性元件，不能补偿轴系偏差，不具有缓冲减振性能。对两轴对中精度要求高，传递扭矩大，刚性强。
适用场合：适用于载荷平稳、转速稳定、能保证两轴轴线相对偏移极小的情况。例如，机床主轴、低速、轻载、平稳、无冲击载荷的场合。
无弹性元件挠性联轴器
特点：通过机械结构（如齿轮、滑块等）补偿偏差，但无减振功能。适用于中等载荷和转速的场合。
适用场合：适用于中等载荷、转速稳定、需要补偿一定位移的场合。例如，齿式联轴器适用于有较大轴向和径向位移以及角位移的场合，十字滑块联轴器适用于中等扭矩和较高转速的场合。
有弹性元件挠性联轴器
特点：装有弹性元件，不仅能补偿较大的轴向位移、微量的径向位移和角位移，而且具有缓冲减振的能力。
适用场合：适用于启动频繁、载荷变化较大的场合。例如，弹性套柱销联轴器、梅花形弹性联轴器适用于高速、重载、转速平稳的场合。
固定式联轴器
特点：主要用于两轴之间的固定连接，传递扭矩，使得两轴能够共同旋转。
适用场合：适用于需要高扭矩传递和稳定传动的场合。
分离式联轴器
特点：主要用于两轴之间的可拆卸连接，便于维护和更换部件。
适用场合：适用于需要经常拆卸的场合，如变速箱和发动机等。
缓冲式联轴器
特点：主要用于吸收两轴之间的冲击和振动，提高机器的稳定性和使用寿命。
适用场合：适用于需要缓冲减振的场合，如高速旋转机械、振动较大的工业设备。
根据具体的应用需求，可以选择合适的联轴器类型，以确保传动系统的稳定性和可靠性。在选择联轴器时，应考虑两轴的对中精度、载荷类型、转速、工作环境等因素。