玻璃钢管道对接时使用的树脂类型主要取决于具体的应用需求和性能要求。以下是一些常用的树脂类型及其特点：
不饱和聚酯树脂（Unsaturated Polyester Resin, UPR）
特点：良好的耐腐蚀性、机械性能和加工性能，价格低廉，易于加工。
应用：广泛应用于玻璃钢制品的制造，适用于大多数一般应用。
环氧树脂（Epoxy Resin）
特点：优异的机械性能、耐化学腐蚀性和耐温性能，但价格较高，加工难度较大。
应用：常用于要求更高强度和耐热性的应用，如航空航天领域、风力发电设备等。
酚醛树脂（Phenolic Resin）
特点：优异的耐热性和耐火性能，但价格较高，加工难度较大。
应用：适用于高温环境下的应用，如烟囱、排气管道等。
聚氨酯树脂（Polyurethane Resin）
特点：良好的耐磨性、弹性和耐候性，常用于需要柔韧性和耐久性的应用，如潜水艇、船舶外壳等。
乙烯基酯树脂（Vinyl Ester Resin）
特点：高强度、耐高温，适用于恶劣环境下的应用，如海水腐蚀等。
综合考虑，不饱和聚酯树脂因其良好的化学稳定性和机械强度，以及较低的生产成本，是制造玻璃钢管最常用的树脂类型。对于特殊要求的玻璃钢管道，可以选择环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂等高性能树脂材料。
建议：
对于一般应用，不饱和聚酯树脂是首选。
对于要求高强度和耐热性的应用，可以考虑使用环氧树脂。
对于高温环境下的应用，酚醛树脂是一个好选择。
对于需要柔韧性和耐久性的应用，聚氨酯树脂较为适用。
对于特殊环境下的应用，如海水腐蚀，乙烯基酯树脂是理想的选择。